Разместить информацию

Аппарат защиты от токов утечки АЗУР-2 для ТКШВП и ТСШВП

Аппарат защиты от токов утечки АЗУР-2 для ТКШВП и ТСШВП
discount button
Цена: по запросу руб
Дата актуальности: 03.08.2017
Горно-шахтное электрооборудование

Поставщик:

Промэлектро, Новокузнецкая промышленная компания

Горно-шахтное оборудование, Буровое оборудование, Пневматическое / компрессорное оборудование, Пневмоинструмент

+7-3843-209977, +7-3843-798887, +7-905-9661555
654000 Россия Новокузнецк Ермакова, 9а, оф.292
Контактное лицо

Описание и характеристики

Аппарат защиты от токов утечки АЗУР-2 для ТКШВП и ТСШВП. Технические параметры высылаются по запросу.
Форма оплаты любая, оптовикам скидки, цена корректируется при заказе.

Оценки и отзывы:

всего отзывов: 0

Аналогичные товары:

раздел название описание цена
Мельницы шаровые Аппарат защиты от токов утечки АЗУР-3 Аппарат защиты от токов утечки АЗУР-3. Технические параметры высылаются по запросу. 23000.0руб
Мельницы шаровые Аппарат защиты от токов утечки АЗУР-1 Аппарат защиты от токов утечки АЗУР-1 для ТСВП. Технические параметры высылаются по запросу. 0.0руб
Мельницы шаровые Аппарат защиты от токов утечки АЗУР-3 Аппарат защиты от токов утечки АЗУР-3. Технические параметры высылаются по запросу. 23000.0руб
Мельницы шаровые Аппарат защиты от токов утечки АЗУР-1 Аппарат защиты от токов утечки АЗУР-1 для ТСВП. Технические параметры высылаются по запросу. 0.0руб
Мельницы шаровые Аппарат защиты от токов утечки АЗУР-3 Аппарат защиты от токов утечки АЗУР-3. Технические параметры высылаются по запросу. 23000.0руб
Мельницы шаровые Аппарат защиты от токов утечки АЗУР-1 Аппарат защиты от токов утечки АЗУР-1 для ТСВП. Технические параметры высылаются по запросу. 0.0руб
Мельницы шаровые Растворно-солевой узел Солерастворные узлы (мини-заводы) компании “FSI International Services” Ltd. предназначены для изготовления высококачественных жидкостей глушения нефтяных и газовых скважин в любых климатических условиях. Основные технические характеристики: Производительность 50-700 м3/сут. Максимальная плотность рассолов: - по NaCl – 1.17 г/см3 - по CaCl2 – 1.32 г/cм3 - по ZnBr2 - 2.30 г/cм3 Климатические условия: от +50 оС до -60 оС Размер взвешенных частиц готового солевого раствора – до 5 мкм (по желанию Заказчика) 0.0руб
Оборудование для переработки отходов Переработка автошин растворением с получением высоколиквидной, товарной продукции Предлагаем к внедрению технологию по переработке автошин и других резиносодержащих отходов (Патент РФ № 2220986 от 10.01.2004г. «Способ переработки резиносодержащих отходов», Заявка на выдачу патента № 2003111988 от 24.04.2003г., Международная заявка PCT/RU 2004/000153 от 12.05.2004г. «Способ переработки резиносодержащих отходов» дата приоритета 24.04.2003г.). В основу технологии положен метод деструкции полимерных материалов под воздействием умеренных температур в среде органических растворителей. В результате термоожижения получается густая подвижная масса, представляющая собой суспензию сажи в жидких углеводородах. Температура начала процесса составляет 240-250°С, но не более 280-290°С, давление – не выше 6,1 Мпа. В реакторе под воздействием температуры и давления в присутствии растворителя происходит растворение резины с разделением полученной массы в первичной стадии на три составляющие: 1. Синтетическая нефть 50 масс.% 2. Технический углерод 30 масс.% 3. Металлолом (металлокорд) 20 масс.% На ректификационной колонне синтетическая нефть разгоняется на две составляющие (масс.%): - бензиновая фракция 65 - мазут 35 При смешивании бензиновой фракции с прямогонным бензином получается бензин АИ- 92-95 Технический углерод в ходе технологического процесса направляется на облагораживание, в результате которого получается электропроводный технический углерод для кабельной и электротехнической промышленности, и/или углерод-углеродные материалы, которые используются в металлургии. Металлолом (металлокорд) – идёт на переплавку. Из одной тонны резины получаются следующие продукты: 1. Бензиновая фракция 325 кг. 2. Мазут 175 кг. 3. Технический углерод (УУМ) 300 кг. 4. Металлокорд 200 кг. Продажа этих продуктов даёт в сумме 703 евро (доход) Теперь издержки на переработку одной тонны резины: 1. Прямые издержки: - Электроэнергия 2,6 евро - Вода 0,6 евро - Растворитель 0,11 евро. 2. Общие издержки (командировки, услуги связи, транспорт, спецодежда, аренда и прочее) 32 евро. 3. Суммарные издержки 5,4 евро. 4. Затраты на персонал (зарплата) 44,2 евро. 5. Налоговые выплаты 155,1 евро. ИТОГО: 240,01 евро (издержки) Сюда можно добавить – лицензионные платежи. 703(доход)-30% = 492,1 евро 492,1 евро – 240,01 (издержки) = 252,09 евро (ЧИСТАЯ ПРИБЫЛЬ) Товарную ценность и возможность дальнейшего использования получаемой продукции подтвердили исследования Всероссийского научно-исследовательского института нефтепереработки (ОАО «ВНИИНП») и Конструкторско-технологического института технического углерода Сибирского отделения РАН. Получаемая в процессе переработки продукция ликвидная и пользуется спросом, как на внутреннем рынке, так и за рубежом – ЕС, США, Китай, Азия и т.д. По заключению институтов - ВНИИ НП, Института горючих ископаемых Министерства Энергетики РФ, института нефтехимического синтеза им.А.В. Топчиева, процесс может быть рекомендован для промышленного внедрения. В течение года завод, работающий по такой технологии, может переработать 36288 тонн утильной резины с получением 11794 тонн бензиновой фракции, 6350 тонн мазута, 10886 тонн технического углерода и 7258 тонн стального лома. Капитальные вложения в строительство вышеуказанной установки с учётом разработки ПСД, стоимости отечественного и импортного оборудования, с его монтажом, составят ориентировочно 6,5 млн. EUR. Доходность около 25 млн. Евро в год. Срок выхода производства на проектную мощность 22-24 месяца с начала проектирования. Срок окупаемости проекта с момента пуска около 12 месяцев. Требуемая площадь с учётом одномоментного складирования 36288 тонн покрышек 3,5 га., в том числе крытых площадей не менее 1200 м.кв.. 0.0руб
Мельницы шаровые Дисковый истиратель ИД-130 Дисковый истиратель ИД-130. Для регулируемого истирания сухих лабораторных проб горных пород, руд, минералов и других материалов дисками из карбида кремния от 2 до 0,044 мм с непрерывным выводом истертого сырья и производительностью до 8 кг/ч. Дополнительные технические параметры высылаются по запросу. 0.0руб
Оборудование для переработки отходов Установка очистки стоков "АФ" Установки типа "АФ" ("АФ-К") предназначены для очистки производственных, оборотных и ливневых стоков (дождевых и талых вод) от жиров, нефтепродуктов, взвесей и других загрязнителей, находящихся в стоках. 0.0руб

Смотрите также: